為了保正
工業(yè)燙平機(jī)能夠安全,可靠的運(yùn)行,安全閥的安裝非常重要,這里總結(jié)一些安全閥的知道,供大家學(xué)習(xí)和使用,特別對(duì)于新用戶,這一篇的學(xué)習(xí)尤其顯得重要,安全生產(chǎn),這是每個(gè)工作的 廠訓(xùn),因此在生產(chǎn)之前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀這篇文章: A27W-10T系列安全閥，適用于工作溫度≤200℃的空氣、水、蒸氣等介質(zhì)的設(shè)備或管道上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，當(dāng)壓力低到規(guī)定值時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 詳細(xì)介紹： A27W-10T系列安全閥，適用于工作溫度≤200℃的空氣、水、蒸氣等介質(zhì)的設(shè)備或管道上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，當(dāng)壓力低到規(guī)定值時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉，保證設(shè)備安全運(yùn)行。安全閥常見(jiàn)故障及消除方法 �。�1）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配�！ 。�2）泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物�？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。 �。�3）到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如�！ 。�4）排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。 �。�5）閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈�；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力�！ 。�6）不到規(guī)定壓力開(kāi)啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
