工業(yè)洗衣機(jī)中變頻器的非硬件故障以及其他故障分析和排除
一，工業(yè)洗衣機(jī)中變頻器常見非硬件故障分析
1、最初的工業(yè)洗衣機(jī)都是采用雙速電機(jī)、三速電機(jī)乃至兩個雙速電機(jī)作為驅(qū)動力，通過皮帶將動能傳遞給滾筒，滾筒在轉(zhuǎn)動過程中，帶動并攪拌布草(被洗滌織物的總稱，下文均同)與洗滌溶液，達(dá)到洗凈布草的目的。不同洗滌能力的工業(yè)洗衣機(jī)，采用不同直徑的電機(jī)帶輪和滾筒帶輪以產(chǎn)生近似的轉(zhuǎn)速比，使?jié)L筒獲得較低的洗滌速度和較大的力矩。
2、但采用雙速電機(jī)的缺點很多，轉(zhuǎn)速固定，無法滿足不同布草需要不同洗滌和脫水速度的需求、電機(jī)最大速度受極數(shù)限制、脫水時的高轉(zhuǎn)速和大轉(zhuǎn)矩?zé)o法同時滿足，致使布草的脫水率較低。此外還有啟動電流大、浪費電能、停機(jī)時需要機(jī)械剎車、機(jī)械噪聲大且容易發(fā)生故障等不足之處。
3、隨著變頻技術(shù)的成熟，變頻器開始在工業(yè)洗衣機(jī)上廣泛應(yīng)用。應(yīng)用變頻器之后，電機(jī)的速度可以自由地調(diào)節(jié)，還可使用通訊獲取變頻器的輸出頻率并轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速實時地顯示出來，對不同的布草可以方便地設(shè)定所需的洗滌和脫水速度，能夠很好地兼顧高轉(zhuǎn)速和大轉(zhuǎn)矩兩個方面。變頻器可完全取代雙速或多速電機(jī)，這已經(jīng)成為必然的趨勢。
二，工業(yè)洗衣機(jī)的負(fù)載特性
1、洗衣機(jī)的負(fù)載是一個不斷變化的負(fù)載。布草和洗滌液開始時在滾筒中處于靜止?fàn)顟B(tài)，洗滌時，電機(jī)要拖動它在短時間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的洗滌速度，滾筒內(nèi)的提升筋將布草提升到洗滌液面的某一高度，當(dāng)布草的離心力垂直向上的分量小于布草的重力時，布草便跌落到洗滌液中，起到揉搓作用。為了加強(qiáng)揉搓的作用，滾筒總是正轉(zhuǎn)一段時間后，停下來再反轉(zhuǎn)，這樣布草的洗凈度更高。
2、洗滌完畢后，通過一個比洗滌速度略高的均布動作將布草均勻分布在滾筒中，避免因布草分布不均勻致使布草嚴(yán)重偏心，在高速脫水時引起機(jī)器的劇烈振動，損壞機(jī)器。均布完畢后即進(jìn)入脫水階段，為了減小機(jī)器的振動，一般都會設(shè)置高速脫水頻率的一半—即中脫頻率來過渡，使機(jī)器穩(wěn)定一段時間以后再繼續(xù)加速到高脫頻率。對于變頻器來說，洗滌和均布過程，都是恒轉(zhuǎn)矩輸出的過程，而中脫和高脫過程，則是恒功率輸出過程。
工業(yè)洗衣機(jī)一些常見的故障分析和排除法
1、工業(yè)洗衣機(jī)上的變頻器容易出現(xiàn)故障，一是因為變頻器的負(fù)載變化較大、頻率范圍寬、振動大。不同重量的布草、不同的高度的洗滌液位以及工業(yè)洗衣機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動時布草的跌落等，都會引起負(fù)載力矩的大范圍變化。
2、工業(yè)洗衣機(jī)的使用環(huán)境通常都比較惡劣。國內(nèi)的洗衣房相當(dāng)一部分位于地下，濕度和灰塵大，并且由于敷設(shè)大量的蒸汽管道，夏天時的環(huán)境溫度非常高。因此導(dǎo)致了變頻器容易出現(xiàn)三大故障：過熱故障、過電流故障、過電壓故障，統(tǒng)計表明，這三類故障約占變頻器總故障率的80％。
4、過熱故障發(fā)生的原因是，安裝在工業(yè)洗衣機(jī)散熱片上的溫度開關(guān)，檢測到散熱片的溫度超過了安全的溫度值，于是溫度開關(guān)斷開，變頻器控制回路檢測到后，停止主回路輸出，并給出過熱提示。這個故障多發(fā)生于夏天，夏天時溫度很高，而洗衣房中布草所產(chǎn)生的毛絨經(jīng)常堵塞散熱片的鰭片或加強(qiáng)空氣流通的風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口，引起散熱不良，熱量累積使散熱片溫度過高，造成過熱故障。
5、最好的辦法就是對工業(yè)洗衣機(jī)變頻器的散熱片、散熱風(fēng)扇定期除塵，在夏天時可借助其它通風(fēng)設(shè)備加強(qiáng)散熱。這個看似簡單的故障，卻是三大故障之首，也許是用戶對此不夠了解或者不夠重視的緣故。
6、過電流故障發(fā)生的原因是，通過互感器檢測到變頻器輸出到電機(jī)的電流超過變頻器額定電流的兩倍，并持續(xù)10s，則變頻器停止主回路輸出，給出過電流提示。對工業(yè)洗衣機(jī)來說，一個運行周期約50min，洗滌所占的時間約為40nin，因此過電流一般發(fā)生在洗滌時，出現(xiàn)原因都是轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償不恰當(dāng)引起的。
7、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償在低頻時，為補(bǔ)償電動機(jī)定子繞組電阻引起的電壓降，采用保證＝常數(shù)的方法。無論轉(zhuǎn)矩設(shè)置過大或過小，都可能出現(xiàn)過電流故障。補(bǔ)償過大，電機(jī)定子會因磁飽和出現(xiàn)大電流；補(bǔ)償過小，電機(jī)又會因輸出力矩不足而出現(xiàn)大電流。轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償量設(shè)置值過大還是過小比較容易判別。
8、在不放布草時，用手轉(zhuǎn)動工業(yè)洗衣機(jī)滾筒可以先排除機(jī)械方面的問題，然后進(jìn)行洗滌，如果此時出現(xiàn)過電流，就可能是過補(bǔ)償引起的。將fu1-26（轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償方式）改為手動補(bǔ)償，并將fu1-27/28（正/反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償量）從默認(rèn)的2％減小為1％，再次洗滌運行，如果電流減小，即確認(rèn)為轉(zhuǎn)矩過補(bǔ)償，可進(jìn)一步減小補(bǔ)償量或減小輸出電壓值來減小運行電流。如果在放了布草和一定高度的液位運行時出現(xiàn)過電流，可以嘗試fu1-27/28（正/反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償量）增大為3％，也可以降低液位或減輕布草重量，再次洗滌運行，如果電流減小即確認(rèn)為轉(zhuǎn)矩欠補(bǔ)償。要通過多次更改補(bǔ)償量，然后運行來找到最小電流點。
9、根據(jù)經(jīng)驗，在調(diào)試中，工業(yè)洗衣機(jī)滾筒中裝洗滌總重量的60％的布草，洗滌液位加為中水位時，調(diào)試轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償量，使變頻器運行電流小于額定電流的80％，這樣變頻器就不容易出現(xiàn)過電流故障。對于用戶來說，由于軸承的磨損或者潤滑脂的干涸等，也可能引起負(fù)載變化，此時也需要調(diào)整轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償量來解決。
10、過電壓故障發(fā)生的原因是，并聯(lián)在變頻器直流母線上的電容器上的電壓超過了安全值一段時間后出現(xiàn)。這個故障如果發(fā)生在運行過程中，有可能是電源輸入電壓過高或電網(wǎng)中有瞬間過電壓，這個可以確認(rèn)電源電壓后，重新啟動變頻器即可。www.cworksmarketing.com
