熱源
干燥、烘干離不開熱源，但因被干燥物料比較復(fù)雜，對熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求，一旦被干燥物料確定下來后，熱源的選擇就有了根據(jù)了。工業(yè)烘干機(jī)的配套熱源設(shè)備的種類及換熱設(shè)備的形式在很大程度上決定設(shè)備的運轉(zhuǎn)費用及生產(chǎn)成本，所以工業(yè)烘干機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不僅取決于干燥設(shè)備本身的合理設(shè)計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源設(shè)備及利用方式密切相關(guān)。
熱源的選擇
工業(yè)烘干機(jī)的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物（煤、天然氣、液化石油氣、可燃化學(xué)氣體）與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。熱源選擇應(yīng)考慮的內(nèi)容，主要集中在以下幾個方面：
1）滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；
2）滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會產(chǎn)生污染，這類熱源應(yīng)慎重使用。
3）經(jīng)濟(jì)易得。所選用的熱源應(yīng)因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。
4）安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，木材干燥設(shè)備有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料最好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
工業(yè)烘干機(jī)熱源的種類
1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w
工業(yè)烘干機(jī)的烘干要求有以下六個方面：
1、工業(yè)烘干機(jī)烘干階段：根據(jù)工藝基準(zhǔn)要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準(zhǔn)階段調(diào)整時也要防止升溫過快；
2、根據(jù)不同樹種和厚度確定預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱起始溫度不超過45℃，多數(shù)低于40℃，預(yù)熱時一定要讓木材熱透才能進(jìn)入烘干階段，必要時可以噴蒸汽；
3、中間處理：中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽，調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。烘干過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應(yīng)進(jìn)入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況，如過發(fā)生一定要進(jìn)行記錄并做好標(biāo)志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內(nèi)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準(zhǔn)階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進(jìn)行；
4、工業(yè)烘干機(jī)平衡處理：就是消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達(dá)到要求。烘干到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高，少數(shù)已經(jīng)達(dá)到了要求，為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯，必須進(jìn)行平衡處理，平衡處理溫度與最終基準(zhǔn)要求一致，相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度，時間是直至各探頭終含水率均勻為止；
5、終了高濕處理：就是消除木材厚度上內(nèi)外不均勻。高濕處理溫度等于基準(zhǔn)最后階段溫度，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度。
6、冷卻出窯：烘干后期的溫度較高，為防止熱的毛巾出窯時會產(chǎn)生爆裂，必須將毛巾冷卻后才能取出。
