電機是工業(yè)洗衣機的動力源泉，沒有電機，這個系統(tǒng)將不會運作。因此，工業(yè)洗衣機的電機保養(yǎng)至關重要。下面就來談談電機的保養(yǎng)方法。
第一經(jīng)常清潔電動機，使之潔凈：工業(yè)洗衣機電動機在運行中，冷卻風扇進風口周圍至少1米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其它雜物，防止吸入電機內(nèi)部，形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成雜間短路，電流聚增，導致溫度升高而燒毀電動機，因此必須保證電動機絕緣電阻滿足要求、以及良好的冷卻通風環(huán)境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
第二、禁止電動機過載運行：電動機必須在額定電流范圍內(nèi)工作，電動機過載運行主要原因是由于拖動的負荷過大、電壓過低、軸承損壞、或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，高溫下電動機的絕緣老化很快從而燒毀。因此電動機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠、連軸器的同心度是否標準、齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。
第三、經(jīng)常檢查電動機的溫度：要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱、缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更換軸承后方可再行作業(yè)。
第四、觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味：工業(yè)洗衣機電動機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，從而燒毀電動機。因此電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經(jīng)常檢查固定螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
工業(yè)洗衣機怎么編制程序才能做到省水省電省氣更省錢。
一批布草衣物的洗滌，主要的工作步驟大致為以下:沖洗——預洗——主洗——漂白——清洗——中和——柔軟——上漿——脫水。
（1）工業(yè)洗衣機沖洗：把附著在布草織物能溶于水的污垢沖離出織物，為主洗做好準備。一般用于此過程的是中、重污垢的織物洗滌。
電腦板程序設置：高水位，水溫20℃～40℃，時間：2～3分鐘排水。
（2）工業(yè)洗衣機預洗：對嚴重污垢的織物，要采取預洗過程，添加適量的洗滌劑，是準備去污的過程。預洗在沖洗過程之后。
電腦板程序設置：中水位，水溫40℃～50℃，時間： 3～5分鐘。
（3）工業(yè)洗衣機主洗：在一個多元的洗滌環(huán)境中達到去污的效果。根據(jù)織物纖維和洗滌劑的特性制定洗滌溫度，根據(jù)織物結構、工業(yè)洗衣機容量大小、污垢類型確定洗滌時間。
電腦板程序設置：低水位，溫度：60℃～90℃，時間：8～20分鐘。
（4）工業(yè)洗衣機漂白：主洗步驟不能完成的工作量，由此過程完成。在這個步驟中主要使用氧化性漂白劑（氯漂粉）。因此要控制洗液pH值在10.2～10.8，同時根據(jù)污垢類型及織物結構嚴格控制好投放量。
電腦板程序設置：低水位，溫度：65℃～70℃，時間：8～12分鐘。
（5）工業(yè)洗衣機清洗：使洗液濃度迅速降低。一般需要三次高水位清洗。
電腦板程序設置：高水位，溫度：30℃－50℃，時間：2－3分鐘。
（6）工業(yè)洗衣機中和：使洗滌劑中的堿性成分與中和劑進行中和。標準要求織物使用時，pH值控制在5.8－6.5這個范圍內(nèi)。
電腦板程序設置：中水位，溫度：45℃-55℃，時間：5分鐘。
（7）工業(yè)洗衣機柔軟：柔軟處理能使織物增加手感，防止靜電，起到潤滑作用。
電腦板程序設置：中水位，溫度：45℃－55℃，時間：5分鐘。
（8）工業(yè)洗衣機上漿：棉制品或混合纖維織物進行上將處理，使織物表面挺括，防止起毛，形成漿膜，阻礙污垢滲透，便于下次洗滌。
電腦板程序設置：中水位，溫度：45℃－55℃，時間：5分鐘。
