物料固含率低，顆粒粒徑細(xì)小應(yīng)該用什么離心脫水機(jī)來分離比較合適呢？因物料固含率低，顆粒粒徑細(xì)小，需用分離因數(shù)更高的碟式離心脫水機(jī)或管式離心脫水機(jī)進(jìn)行分離。
1、管式離心脫水機(jī)
該機(jī)分離因數(shù)高，F(xiàn)r≥10000，可以分離的顆粒粒徑在0.5μm左右，離心分離后清液澄清度高，但單機(jī)處理量小，分離后固體渣體貼在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上，清渣時需停機(jī)拆開離心脫水機(jī)，故不能連續(xù)運(yùn)行，為清渣方便，可在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁襯塑料套筒，讓固渣沉積在套筒上，清渣時把套筒抽出即可。
2、碟式人工排渣離心脫水機(jī)
分離因數(shù)高達(dá)10000左右。由于它由許多分離元件--碟片組合而成，所以沉降面積大，沉降距離小，可分離0.5~1.0μm的顆粒，分離后清液澄清度高，處理量比管式離心脫水機(jī)大。但分離出的固渣也沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，需要人工定期拆機(jī)清渣，故也不能連續(xù)運(yùn)行。
3、碟式活塞排渣離心脫水機(jī)
分離因數(shù)在5000~10000，可分離≥1μm左右顆粒，分離后清液澄清度較高，分離出的固渣沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，當(dāng)沉渣儲存量達(dá)到一定量后，機(jī)器能自動打開設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的活塞，進(jìn)行排渣，活塞排渣的時間間隔，可根據(jù)料液的固含量、機(jī)器單位時間的處理量以及轉(zhuǎn)鼓儲渣的允許容積進(jìn)行計算，排渣方式可分部分排渣和全部排渣兩種，同時也有可控部分排渣的新機(jī)型。
碟式離心脫水機(jī)部分排渣時，機(jī)器照常供料運(yùn)行，僅瞬間打開活塞排渣，排出的固渣相對較干，但轉(zhuǎn)鼓儲存區(qū)內(nèi)的固渣不一定能排凈，且殘留不均，會引起機(jī)器震動。因此，經(jīng)一定時間部分排渣運(yùn)行后，需進(jìn)行一次全部排渣操作�？煽夭糠峙旁男聶C(jī)型，開啟活塞排渣時間可控且更短，排渣間歇可更頻繁，排出的固渣較干，對機(jī)器的震動影響更小。
碟式離心脫水機(jī)全部排渣是指機(jī)器達(dá)到設(shè)定排渣時間后，停止供料，打開活塞，排渣時間較長，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的所有液體和固體全部被排出機(jī)外。這時排出的固渣含液量很高，液相損失較大，為此，在全排前，可從進(jìn)料口供入自來水或其他回用水置換機(jī)內(nèi)料液，以減少料液損失。
1、離心脫水機(jī)液壓泵工作壓力的調(diào)整，工作壓力的調(diào)整主要是通過調(diào)節(jié)溢流閥來實現(xiàn)的，開動油泵，調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘，使壓力表指示值為所需壓力值。
2、離心脫水機(jī)刮刀終了位置的調(diào)整。其調(diào)整的具體方法是鎖緊門蓋與機(jī)殼之間的連接螺釘，松開刮刀油缸活塞桿上的防松螺母，把活塞桿壓下，使活塞桿碰及油缸底部，此時刮刀裝置上的碰釘（曲柄上的滾輪）應(yīng)碰及門蓋上的行程開關(guān)；同時，打開刮刀裝置旁邊的視鏡，用厚紙板等軟質(zhì)材料，塞入刮刀與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)篩網(wǎng)（或面網(wǎng)）之間的間隙中，檢查兩者的距離應(yīng)在5~7mm，否則，可通過調(diào)節(jié)門蓋上的行程開關(guān)的位置或調(diào)節(jié)刮刀裝置與刮刀油缸活塞桿的連接螺紋來實現(xiàn)；與此同時，用同樣的方法，檢查刮刀兩端與轉(zhuǎn)鼓底和攔液板之間的軸向距離，兩距離應(yīng)大致相等（約為10mm左右，最小不得小于4mm），否則，可通過調(diào)整刮刀刀片連接刀架的緊固螺釘來加以調(diào)整。
