1.很多廠家用1臺工業(yè)烘干機(jī)烘干多種物料，廢氣的性質(zhì)變化比較大，各種物料的比電阻也不同，電除塵器很難適應(yīng)，特別是用于烘干煤、鐵粉的工業(yè)烘干機(jī)，電除塵器使用的效果很差。
2.大多數(shù)廠家選擇的是高壓管式電除塵器的通風(fēng)能力比較差，影響工業(yè)烘干機(jī)的熱工工藝。
3.工業(yè)烘干機(jī)廢氣中的濕含量很高，結(jié)露嚴(yán)重，不但影響電除塵器的除塵效果，同時還對電除塵器產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕，電除塵器使用一段時間后很容易損壞。
4.目前，工業(yè)烘干機(jī)用電除塵器的出口排放濃度比較高，只能達(dá)到100mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)，如須達(dá)到50 mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須增加電場數(shù)且作改進(jìn)設(shè)計。
由于物料大多具有高濕、高粘的特性，所以礦產(chǎn)工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備在操作運(yùn)行過程中需要一定的高溫，而且必須合理控制溫度穩(wěn)定，這樣才能保障物料均勻有效的干燥。
一、燃燒爐保障熱源的充足；煤泥工業(yè)烘干機(jī)溫度的來源于燃燒爐燃燒相關(guān)燃料所釋放的熱能，必須要保證燃料的充分燃燒，以及爐體的保溫性能以防治熱量的散失，可以采取自動化裝置添加燃料，不僅可以有效避免由于來回開閉爐門導(dǎo)致熱量散失，而且還可以有效節(jié)省人力。
二、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要調(diào)控均勻；風(fēng)機(jī)在烘干操作過程中起到吹動熱氣流流動，以保證與物料接觸發(fā)生熱置換，風(fēng)機(jī)起到控制風(fēng)量的大小，如果風(fēng)量過大則會帶走大量的熱量，不能得到有效干燥，同時還白白浪費(fèi)燃料，如果過小則干燥不徹底，一般采用的是變頻電機(jī)，不僅可以結(jié)合干燥程度調(diào)控風(fēng)量，而且還可以起到節(jié)能的效果。
三、保證烘干筒體暢通；物料與熱氣流發(fā)生熱置換主要在筒體中發(fā)生，如果筒體發(fā)生堵塞，則會導(dǎo)致熱氣流不能很好的流動，不僅不能有效干燥，而且還會造成局部溫度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)安全隱患。
排料裝置是糧食工業(yè)烘干機(jī)工作的最后一道程序，經(jīng)干燥后的物料通過排料裝置被排出筒外，進(jìn)行堆放或運(yùn)輸從而完成整個干燥過程。根據(jù)用戶烘干物料種類的不同，我們可將排料裝置分為往復(fù)式排料裝置和旋轉(zhuǎn)刮板式排料裝置兩大類。
一、往復(fù)式排料裝置。往復(fù)式排料裝置可以分為吊桿式、支桿式、滾輪式等幾種型式。在煤泥工業(yè)烘干機(jī)的排料板上分別設(shè)有多個擋板和開口與其排料口相互對應(yīng)，在排料板往復(fù)運(yùn)動的時候，會使擋板與其對應(yīng)的排料口之間的間隙發(fā)生變化，筒體內(nèi)的物料就會在開口處排出，這樣不停的往復(fù)運(yùn)動，排料口就會連續(xù)不斷的排料。
二、旋轉(zhuǎn)刮板式排料裝置。這種排料裝置多用于早期使用的糧食工業(yè)烘干機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡單，刮板緩慢轉(zhuǎn)動就可以把物料排到設(shè)備底部，在經(jīng)過螺旋絞龍排到筒體之外。其不足之處在于刮板的上下和外緣間隙在糧食工業(yè)烘干機(jī)的圓周內(nèi)很難保持一致，所以經(jīng)常會出現(xiàn)排料不均，造成物料的烘干不均度指標(biāo)超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
選擇好排料裝置后還要很好的掌握排料速度，假設(shè)出料速度太慢的話，那么原料停留在該機(jī)內(nèi)的時間就比較長，那么與熱風(fēng)所接觸的時間就會比較長一些，在單調(diào)段內(nèi)，物料就會不斷升溫，所含有的水分就會不斷蒸發(fā)掉，從而將會影響到設(shè)備的出料含水量。排料加速與其一樣，隨著排料速度的不斷前進(jìn)，對物料含水量將會產(chǎn)生影響，也正因?yàn)榇耍Z食
工業(yè)烘干機(jī)工作人員在生產(chǎn)過程中需要控制好其速度。
