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工業(yè)烘干機(jī)欠火和快速烘干中的潤滑技術(shù)
洗滌設(shè)備、洗滌機(jī)械專業(yè)制造公司  發(fā)表時間:
工業(yè)烘干機(jī)欠火和快速烘干中的潤滑技術(shù)
一、對工業(yè)烘干機(jī)的風(fēng)閘進(jìn)行合理控制,調(diào)整的通風(fēng)量。當(dāng)通風(fēng)量過大時,要及時降低風(fēng)閘,確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,必要時要對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,減少后風(fēng),在降低風(fēng)閘后對烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加,帶烘干機(jī)內(nèi)溫度恢復(fù)正常后逐漸提升風(fēng)閘,使前火發(fā)展,并向通風(fēng)加速燃料的燃燒,提升熱量。當(dāng)通風(fēng)量過小時,要提高風(fēng)閘高度,使燒成帶前部在負(fù)壓環(huán)境,后部在正壓環(huán)境下進(jìn)行物料煅燒。同時保持保溫位置和冷卻位置的進(jìn)風(fēng)量,以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率,消除內(nèi)欠火現(xiàn)象。
 
二、對工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)燃料的發(fā)熱量變化對烘干機(jī)的外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒產(chǎn)生的熱量高,則減少燃料添加量,反之則增大烘干機(jī)燃料的添加量,保持熱量的均衡。
 
三、要對工業(yè)烘干機(jī)內(nèi)溫度進(jìn)行檢測根據(jù)溫度的變化趨勢對溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進(jìn)行控制。保證外燃料添加按照多次少量的原則進(jìn)行,避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或者不完全燃燒的現(xiàn)象。
 
工業(yè)烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式工業(yè)烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的效果;剞D(zhuǎn)式工業(yè)烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高50-80%。
   工業(yè)烘干機(jī)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
 
1、無潤滑:在具有相對運動的兩表面間完全沒有任何潤滑介質(zhì)存在,處于干摩擦狀態(tài)下。稱為無潤滑。由于干摩擦系數(shù)可以高達(dá)0.1—0.5以上,接觸面產(chǎn)生劇烈的摩擦和磨損。這種狀態(tài)除工業(yè)烘干機(jī)摩擦傳動或機(jī)械的制動以外,一般是應(yīng)盡量避免的。但由于潤滑系統(tǒng)的故障或維護(hù)使用不當(dāng)出現(xiàn)潤滑的失效或流失,也會出現(xiàn)這種狀態(tài),從而造成工業(yè)烘干機(jī)的損壞。
   2、流體潤滑:流體狀態(tài)的潤滑劑,在相對運動的兩摩擦表面之間形成一層潤滑膜,把兩摩擦表面完全隔開,稱為流體潤滑。這是一種理想的潤滑狀態(tài)。由于兩摩擦表面不直接接觸,摩撩副內(nèi)只存在流體膜分子之間的內(nèi)摩擦,因而工業(yè)烘干機(jī)摩擦系數(shù)很低。流體潤滑包括流體動壓潤滑、流體靜壓潤滑、流體動靜壓潤滑和彈性流體動壓潤滑四種形式。
   3、邊界潤滑:邊界潤滑是處于有潤滑和無潤滑之間的一種臨界狀態(tài)的潤滑形式,它由潤滑劑中牢固地吸附在金屬表面的極性分子或潤滑劑中的活性元素與金屬表面生成的反應(yīng)膜而形成一層極薄的潤滑膜,這層膜有時甚至不到0.1um厚,但卻能承受高達(dá)數(shù)百帕的壓強(qiáng)而不破裂。邊界潤滑時工業(yè)烘干機(jī)的摩擦系數(shù)在0.03—0.1之間,比干摩擦系數(shù)小得多。
   4、半液體潤滑與半干潤滑:在摩擦副中出現(xiàn)的潤滑狀態(tài)是很復(fù)雜的,并不都處于一種單一的潤滑狀態(tài)。由于摩擦表面的組糙度不同,載荷、速度的變化(如啟動、制動、反轉(zhuǎn)、沖擊及變載等)等因素的影響,有時可能有兩種甚至三種潤滑狀態(tài)同時或先后在一個摩擦副內(nèi)出現(xiàn),使工業(yè)烘干機(jī)摩擦系數(shù)在很大的范圍內(nèi)變動,呈現(xiàn)一種不穩(wěn)定狀態(tài)。此時,若流體膜遭受破壞的比例較小,則屬于流體潤滑與邊界潤滑之間的一種狀態(tài),稱為半液體潤滑。動壓潤滑的滑動軸承設(shè)計或使用不當(dāng)時,或在啟動、制動時,則是處于這種狀態(tài);在邊界潤滑狀態(tài)下,若邊界膜遭到破壞的程度不太嚴(yán)重,就出現(xiàn)邊界潤滑與干摩接之間的一種潤滑狀態(tài),稱為半干潤滑。這種狀態(tài)會使工業(yè)烘干機(jī)摩擦系數(shù)上升較多,發(fā)熱和磨損加劇,是應(yīng)當(dāng)盡力避免的。http://www.cworksmarketing.com/products/gyhgj.html
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